Piwniczki z laminatu – case study

Choć na pierwszy rzut oka może wydawać się prostą konstrukcją, piwniczka ogrodowa potrafi postawić przed inżynierami naprawdę konkretne wyzwania. Tak było w przypadku projektu, który zrealizowaliśmy jakiś czas temu ⬇️

1️⃣ Początkowo klient przesłał do wyceny swój projekt piwniczki. Standardowa konfiguracja okazała się zbyt kosztowna, dlatego przeanalizowaliśmy technologię i zaproponowaliśmy zmiany w konstrukcji, materiałach i miejscowych wzmocnieniach. Dzięki temu udało się zoptymalizować projekt – zmniejszyć masę, obniżyć koszty i skrócić czas produkcji nawet o 30%.

2️⃣ Na etapie prac projektowych klient zwrócił uwagę na potencjalne problemy – odkształcenia w dolnej części piwniczki oraz drobne pęknięcia na stopniach po zasypaniu ziemią. Przeprowadziliśmy analizę MES w programie @Ansys, która potwierdziła, że wskazane obszary faktycznie podlegają największym naprężeniom. Na tej podstawie zaprojektowaliśmy dodatkowe wzmocnienia konstrukcji, aby zminimalizować ryzyko uszkodzeń po instalacji.

3️⃣ Aby mieć pewność, przeprowadziliśmy fizyczną próbę: zakopaliśmy piwniczkę w gliniastym gruncie, w dodatku celowo łamiąc część zaleceń montażowych. Takie błędy wykonawcze, choć niezalecane, w rzeczywistości często się zdarzają. Obserwując odkształcenia i pęknięcia powstałe podczas testu, odkryliśmy, że zachowanie konstrukcji może odbiegać od przewidywań modelu MES, jeśli zmienią się warunki gruntowe lub montażowe.

4️⃣ Na podstawie zebranych danych przeprowadziliśmy kolejną analizę numeryczną, tym razem uwzględniając rzeczywiste obciążenia. Efektem były nowe propozycje wzmocnień – bardziej precyzyjne, a jednocześnie zoptymalizowane pod kątem kosztów. Finalnie powstał produkt, który lepiej odpowiada na wyzwania terenu i montażu, bez podnoszenia ceny.